可能以保證脈沖布袋除塵器正常運行,和損壞過濾器材料找出存在的問題,以及處理日常檢查除塵系統的狀態。

　　1.空氣壓力調節器設置是否合適,供給氣體的壓強包是正確的。

　　2.在清灰周期內目視檢查閥門的運行情況。

　　3.檢查脈沖的持續時間和兩個脈沖之間的暫停時間。

　　4.審查DCS監控和記錄袋式過濾器的操作參數,如進氣和排氣溫度,每個室的壓降和總壓降。

　　5.記錄鍋爐的所有異常情況和性能，檢查除塵器的相應運行情況。

　　6.檢查操作的灰斗出灰和灰輸送系統。

　　除上述例行檢查外，所有壓力傳感器應每年重新校準一次，對用于脈沖除灰的空氣源設備(有待確定的設備)進行大修，并在預定停機時間檢查脈沖布袋除塵器的所有閥門、面板和面板。檢修門，濾袋，脈沖清灰控制裝置和管道。

　　此外，每年從每個隔間隨機取出一個或兩個過濾袋，進行實驗室分析，以幫助預測濾袋的壽命，并考慮是否有必要提前更換濾袋。

　　脈沖布袋除塵器的安全運行與技術措施

　　1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施

　　在鍋爐啟動和減負荷運行時將在燃料,這個時候在煙氣攜帶油霧將危及過濾袋,需要采取預防措施。這兩種燃料情況略有不同。單位開始,主要依靠燃料點火溫度、油霧含量較高,而且由于降低煙氣的溫度和集塵器,管道,可能發生縮合;減負荷運行條件下,燃料就像輔助燃燒,煙氣含量相對較少,介質油霧和煙和塵埃收集器,管溫度高,濾袋的危害相對較輕。

　　防止油霧危害的措施主要是預涂粉.罐車噴粉和粉煤灰。粉煤灰用量不少于60噸/小時，投入使用1小時。燃油鍋爐減負荷(B-30%MCR)是否啟用噴粉設備,根據石油燃燒條件,如果石油燃燒更完全,也才開始粉系統。

　　2、對煙氣異常高溫危害的防范與措施

　　當鍋爐煙氣突然異常高溫超過1700℃時，煙道氣旁通提升閥迅速開啟，煙氣入口同時關閉，從而有效地保護了濾袋。

　　3、對煙氣低溫危害的防范與措施

　　當鍋爐點火或低加載操作(特別是冬天),煙氣溫度很低。煙氣具有凝結的可能性(如當煙氣溫度接近90℃時)，此時的控制系統立即報警，同時啟動粉末噴涂裝置，采用粉煤灰堿性粉末吸附中和抑制酸液露水。保護濾袋不受酸霧飛沫的影響。此外，隨著鍋爐的生產，通過調節鍋爐廢氣溫度來提高燃氣溫度。集塵器工作溫度應控制在20℃高于酸露點溫度。

　　4、對“四管”破裂危害的防范與措施

　　當“四管”發生故障時，煙氣溫度明顯降低，煙氣中水蒸氣含量增加�！八墓堋逼扑閲乐�,將大大影響鍋爐生產,應停爐檢修。在必要時，還可以使用諸如噴粉系統或改變除灰系統等輔助手段。