焊接風管廣泛應用于工廠和工業生產中。焊接風管又稱焊管，是由鋼板或鋼帶壓接成型后制成的固定長度為6m的鋼管，具有生產工藝簡單、生產效率高、品種規格多、設備投資少等優點，但其綜合強度低于無縫鋼管。

1、焊前準備

（1）根據板厚形式，坡口加工采用機加工、等離子弧切割或碳弧氣刨。采用碳弧氣刨、坡口和手工電弧焊時，為避免飛濺金屬的損傷，應在坡口兩側涂石灰粉。

（2）應采用V型坡口，焊接電流應小，以防止不銹鋼的晶間腐蝕。

（3）為了滿足相同性能的接頭，焊接材料的選擇應遵循“等成分”的原則。同時應注意風管焊接接頭中的鐵素體含量不宜過多，以提高接頭的抗熱裂和抗晶間腐蝕的能力。

（4）采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”和“不焊透點焊”的原則。

2、焊接技術要求

（1）手工電弧焊采用直流反接，氬弧焊采用直流電連接。

（2）風管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用丙酮清洗干凈，然后晾干，隨時使用。

（3）打底焊時，焊縫厚度應盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時，應呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應用拋光機打磨掉。必須在坡口內起弧和滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。

（4）為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。

（5）焊接時盡量采用氬弧焊手柄技術，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。

螺旋焊接風管，焊縫及其邊緣應避免開孔。然后，焊后應清除焊縫處的熔渣，并用不銹鋼絲刷或銅絲刷刷金屬光澤，然后用酸洗膏酸洗鈍化，再用熱水清洗。